P、S、As、Pb、Zn、Sn是鋼中的有害元素,它們?cè)阡撝械暮侩m然很低,但對(duì)鋼的性能影響比較顯著,如果含量偏高,將會(huì)導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)裂紋,直接影響鋼材的質(zhì)量。因此,準(zhǔn)確分析鋼中有害元素P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量,對(duì)保證鋼材的質(zhì)量有著重要的意義。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中采用化學(xué)分析方法測(cè)定鋼中P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量。但化學(xué)分析方法分析時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。本文采用X射線熒光光譜法分析鋼中有害元素P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量,實(shí)現(xiàn)了在線分析,縮短了分析周期,測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
實(shí)驗(yàn)部分
主要儀器與材料
日本理學(xué)波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜儀 ZSX Primus IV
冷卻水裝置
平面雙盤磨樣機(jī)
碳鋼微量元素標(biāo)準(zhǔn)樣品:編號(hào)為GSBH 40051-93
低合金鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品:編號(hào)為GSBH 40072-94
低合金鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品:編號(hào)為YSBS 18201-94~YSBS 18207-94
合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品:編號(hào)為GSBH 40067-93
Rigaku ZSX Primus IV是一種管式以上的連續(xù)波長(zhǎng)色散X射線熒光(WDXRF)光譜儀,可以快速定量測(cè)定鈹(Be)到鈾(U)中的主要和次要原子元素,樣本類型以至低標(biāo)準(zhǔn)。
新的ZSX指導(dǎo)專家系統(tǒng)XRF軟件
ZSX指導(dǎo)為XRF測(cè)量和數(shù)據(jù)分析的各個(gè)方面提供支持。準(zhǔn)確的分析只能由專家進(jìn)行嗎?不-那是過去。ZSX Guidance軟件具有內(nèi)置的XRF專業(yè)知識(shí)和熟練的專家知識(shí),可以處理復(fù)雜的設(shè)置。操作員只需輸入有關(guān)樣品,分析組分和標(biāo)準(zhǔn)組成的基本信息。具有最小重疊,背景和校正參數(shù)(包括線重疊)的測(cè)量線可以借助質(zhì)譜自動(dòng)設(shè)置。
輕元素XRF表現(xiàn)與倒置光學(xué)為可靠性的*
ZSX Primus IV具有創(chuàng)新的光學(xué)上述配置。由于樣品室的維護(hù),再也不用擔(dān)心被污染的光束路徑或停機(jī)時(shí)間。光學(xué)元件以上的幾何結(jié)構(gòu)消除了清潔問題并延長(zhǎng)了使用時(shí)間。ZSX Primus IV WDXRF光譜儀具有zhuo越的性能和分析最復(fù)雜樣品的靈活性,采用30微米的管子,可提供出色的輕元素(低Z)檢測(cè)限。
映射和多點(diǎn)XRF分析
結(jié)合先進(jìn)的測(cè)繪包裝來檢測(cè)均勻性和包裹體,ZSX Primus IV可以對(duì)樣品進(jìn)行簡(jiǎn)單詳細(xì)的XRF光譜測(cè)量研究,以提供其他分析方法不易獲得的分析見解??捎玫亩帱c(diǎn)分析還有助于消除不均勻材料中的采樣誤差。
使用EZ-scan軟件的SQX基本參數(shù)
EZ掃描允許用戶在未事先設(shè)置的情況下對(duì)未知樣品進(jìn)行XRF元素分析。節(jié)省時(shí)間功能只需點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo)并輸入樣品名稱。結(jié)合SQX基本參數(shù)軟件,它可以提供最準(zhǔn)確,快速的XRF結(jié)果。SQX能夠自動(dòng)校正所有的矩陣效應(yīng),包括線重疊。SQX還可以校正光電子(光和超輕元素),不同氣氛,雜質(zhì)和不同樣品尺寸的二次激發(fā)效應(yīng)。使用匹配庫和完美的掃描分析程序可以提高準(zhǔn)確度。
實(shí)驗(yàn)方法
標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的繪制
選取18塊具有一定濃度梯度的標(biāo)準(zhǔn)樣品,其中GSBH 40051-93標(biāo)準(zhǔn)樣品4塊、GSBH 40072-94標(biāo)準(zhǔn)樣品4塊、YSBS 18201-94~YSBS 18207-94標(biāo)準(zhǔn)樣品各1塊和GSBH 40067-93標(biāo)準(zhǔn)樣品3塊。分別在平面雙盤磨樣機(jī)上研磨標(biāo)準(zhǔn)樣品,使標(biāo)準(zhǔn)樣品表面紋路均勻一致。
測(cè)量18塊標(biāo)準(zhǔn)樣品中P、S、As、Pb、Zn、Sn的熒光強(qiáng)度,根據(jù)譜線干擾情況,采取干擾譜線數(shù)學(xué)校正模式校正熒光強(qiáng)度,以熒光強(qiáng)度為縱坐標(biāo)、相應(yīng)濃度為橫坐標(biāo),繪制各待測(cè)成分的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。
樣品測(cè)定
在平面雙盤磨樣機(jī)上研磨樣品,使樣品表面紋路均勻一致,然后進(jìn)行測(cè)定。
結(jié)果與討論
精密度試驗(yàn)
取GW-185低合金鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行精密度試驗(yàn),結(jié)果列于表1。并由此可知,本法的精密度較高。
準(zhǔn)確度試驗(yàn)
對(duì)3塊不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品(編號(hào)為GSBH40115-1996)進(jìn)行準(zhǔn)確度試驗(yàn),結(jié)果列于表2,由表2可知,各待測(cè)成分的測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法1規(guī)定的允許誤差范圍之內(nèi),本法的準(zhǔn)確度較高。
采用日本理學(xué)波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜儀 ZSX Primus IV測(cè)定鋼中有害元素P、S、As、Pb Zn、Sn的含量,實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)鋼樣。本法分析時(shí)間短,測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度和精密度較高。